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    介紹伺服壓力機的技術特點
    資料來源:      時間:2016-07-27

    伺服壓力機,機身為C型單臂式結構,采用全鋼板焊接,焊接后通過回火時效處理,確保機身永不變形。液壓系統位于機身內,外型美觀,操作方便。

    主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝,亦可加工非金屬材料,粉末冶金制品的壓制,軸類零件的校正,套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。

     

      單柱液壓機設有獨立的液壓與電器控制系統,采用按鈕集中控制,可實現定程和定壓兩種成型工藝,具有壓力數顯和行程、壓力調節等功能。并且單柱液壓機帶有四柱導柱導向,從而提高產品精度,而且導柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理,永不生銹拉毛,油泵進油口裝有獨特的過濾裝置,確保油泵和閥的使用壽命。液壓系統采用國內先進的二通插裝閥,油路連接采用進口高壓軟管,大大降低機器噪聲,電氣部分采用部分歐姆龍電器,提高機器系統質量。

       另外,可根據用戶要求,另配置進口PLC、光柵保護以及人機界面等先進元器件。對于客戶的特殊要求,我們可以特別設計生產,最大限度的滿足客戶生產工藝要求。

       單柱液壓機結構緊湊,外形美觀;具有鍵盤鎖定功能,防止誤操作;具有工頻、變頻運行又回路設計。具有自動復位、掉電復位功能。液壓油泵的用電量占整個單柱液壓機用電量的97%以上,所以降低其耗電量是單柱液壓機節能的關鍵。單柱液壓機在快速下行、慢時下行、保壓、泄壓回程、活塞頂出、活塞退回、緩沖缸頂出等階段所需壓力和流量都是變化的,當單柱液壓機的油量需求發生變化時,由設在油泵出口的溢流閥來調節負載壓力和流量,而電機的輸出功率不變,因而造成能量浪費。

       變頻調速裝置由整流電路、濾波電路、逆變電路和控制電路組成,其功能是通過整流環節將交流電能經過整流、濾波為直流電能,又通過逆變環節轉變成不同頻率的交流電能輸出給電機。

     
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